Hệ thống thực hiện quá trình khử bọt khí chân không cho nhựa resin hai thành phần (Epoxy, PU hoặc Silicone) ngay trong bồn chứa, sau đó tiến hành đổ keo vào sản phẩm trong buồng chân không theo các thông số áp suất được thiết lập sẵn. Vật liệu sau khi pha trộn sẽ được định lượng đồng thời thông qua hệ thống xả nhiều piston trong một chu kỳ; hệ thống có thể được thiết kế đồng bộ theo các nhóm đầu xả 4, 6 hoặc 8 piston. Thiết bị được tối ưu hóa cho các loại vật liệu resin có chứa chất độn hoặc có tính mài mòn cao.
Quy trình vận hành: Cấp phôi tự động bằng băng tải $\rightarrow$ Đổ keo trong môi trường chân không $\rightarrow$ Tự động tháo khay jig thành phẩm.
Thiết bị thiết kế theo yêu cầu (customized) này giúp vật liệu resin đạt đặc tính cách điện vượt trội nhờ cấu trúc vật liệu đồng nhất lý tưởng. Khả năng hút chân không giúp resin nhanh chóng thẩm thấu sâu vào các mối nối siêu nhỏ, lỗ nhỏ và các góc hẹp của sản phẩm.
Hệ thống điều khiển: Sử dụng hệ thống PLC Mitsubishi làm trung tâm điều khiển.
Bộ truyền động: Bơm được truyền động bằng động cơ servo.
Cảm biến áp suất: Sử dụng cảm biến chuyển đổi áp suất điện tử (Pressure transmitter).
Giao diện vận hành: Thay đổi nhanh chóng tỉ lệ pha trộn và tốc độ đầu ra được thiết lập ngay trên màn hình cảm ứng.
Chế độ phun keo: Phun và trộn chính xác vật liệu hai thành phần theo chế độ liên tục hoặc ngắt quãng.
Cơ chế định lượng: Hệ thống phun keo nhiều piston xả đồng thời.
Quy trình đổ keo: Quá trình đổ keo chân không được thực hiện theo từng giai đoạn (phân đoạn) với các thông số áp suất chân không và tốc độ đầu ra khác nhau.
